耐候钢焊接对前道工序有哪些要求

耐候钢焊接对前道工序有哪些要求，对于具体有哪些要求，作为耐候钢屏风厂家，让小编带大家共同了解一下！

1.采用普通耐磨板材作为基板来制作耐候钢焊接的板材，不但要求具有良好的表面质量，还要求其含碳量、化学成分、组织结构、脱碳深度和夹杂量等都合乎规定。选用基板时板材厚度不应太薄，以便有足够的拉拔道次。勉强凑够拉拔道次的成品，其表面质量及扭转性能往往不好。

2.热处理是耐候钢焊接的工艺基础，耐磨板拉拔前都要经过正火，改善其组织状况。铅淬的热处理曲线确定以后，关键是炉温和铅温的均匀问题。热处理出现的缺陷，较多的是耐磨板温不匀，强度波动较大，以及出现游离铁素体等。

3.酸洗润滑耐候钢焊接表面如果残留着氧化皮，在扭转试验时就会发生裂口毛刺。因此酸洗要保证清洁。表面要求很高的可以实行精酸洗，并在成品前酸洗时先行机械去锈。

板材润滑一般采用预涂石灰糊，而不宜使用磷化层。使用磷化层在铅淬过程中容易堵塞炉眼，并可能引起挂铅。但是成品前及较细规格的半成品则可以采用磷化层。成品前的磷化膜厚度应大一点，以保证10次以上的拉拔。磷化层的质量及厚度，对成品耐候钢焊接的扭转很有关系，良好的磷化膜能使其变形较为均匀。