耐候钢进行焊接的时候,表面是如何来处理的,作为耐候钢景观厂家,让小编带大家共同了解一下耐候钢焊接时表面是如何处理的!
1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗堆焊耐磨板表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除耐候钢雕刻表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、工具除锈
主要使用耐磨堆焊耐磨板刷等工具对焊丝表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到DS4级,动力工具除锈可达到DS5级,若耐候钢雕刻表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。
3、酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,耐候钢雕刻防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
4、喷(抛)射除锈
喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转,使焊砂、丸管、铁管段、矿物质等磨料在离心力作用下对耐候钢雕刻表面进行喷(抛)射处理,不仅可以清除铁锈、氧化物和污物,而且耐候钢雕刻在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷射除锈后,不仅可以扩大耐磨堆焊耐磨板表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与耐候钢雕刻表面的机械黏附作用。因此,喷射除锈是耐磨堆焊耐磨板防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸除锈主要用于堆焊耐磨板内表面处理,抛丸除锈主要用于耐候钢雕刻外表面处理。